Антон Владимирович
Картонный промо-стеллаж превращает временную полку в рекламную площадку и привлекает внимание к товару (подробнее: https://gofromir.ru/catalog/po-otraslyam/promo-upakovka-marketing/kartonnyie-promo-stojki/). Лёгкая конструкция выдерживает целевые нагрузки, быстро собирается персоналом торговой точки, при утилизации не оставляет тяжёлых отходов. Материал поддаётся полноцветной печати, высечки сложного контура, ламинации, тиснению. Визуальная часть ограничивается только параметрами торгового зала и бренд-бука.
Преимущества картонных стоек
Низкая себестоимость достигается за счёт одноразового цикла. Производитель головного бренда не платит за складское хранение после акции. Вес комплекта в среднем равен одному-двум килограммам, поэтому установка проходит быстрее, чем монтаж металлической системы. Картон отражает свет, усиливая эффект печати, что повышает видимость продукции на расстоянии нескольких метров. Экологический фактор влияет на разрешительные документы для крупных сетей, сертификаты EAC и FSC упрощают допуск в ритейл.
Типы промо-стеллажей
Стандарт FLOOR STAND. Ширина до 600 мм, высота до 1600 мм, четыре-пять ярусов. Чаще всего применяется под снэк-категорию, напитки в мягкой упаковке, аксессуары.
Паллета-обложка. Каркас из гофрокартона надевается на деревянный поддон. Один комплект закрывает три стороны, оставляя заднюю для поддона. Метод подходит для крупных FMCG-товаров, сезонных распродаж, запуска новых SKU.
Дисплей-каттер. Настольная версия высотой 300-500 мм. Часто размещается у кассовой зоны или в отделах с сопутствующими товарами. Гнёзда под единичный товар высекаются по форма-фактору упаковки.
Островная башня. Конструкция из четырёх стоппер-панелей, соединеных в крест. Центральный стержень удерживается без клея, что ускоряет сборку. Каждая плоскость содержит держатели-джамбо под CRM-материалы.
Этапы производства
1. Бриф. Заказчик формулирует цели кампании, габариты торговой точки, бюджет, ассортимент, период эксплуатации. Данные попадают в ERP-систему, где формируется техзадание на дизайн.
2. Конструктив. Инженер разрабатывает 3D-модель в ArtiosCAD. Проверяются прочность полок, углы под европодвес, допуски кромок. Той же моделью пользуется раскройная плоттерная линия.
3. Визуализация. Графический дизайнер наносит фирменную айдентику, QR-коды, адаптирует продуктовые изображения к плашкам. Файл передаётся в препресс, где проходит профилирование под обратимую печать.
4. Пробный выруб. Плоттер режет белую заготовку. Сборка проходит под контроль отдела качества. Исправления возвращаются в конструктив, мягкие углы усиливаются клеевой полосой, а полки получают дополнительную бабочку.
5. Тираж. Листовая печатная секция Heidelberg наносит CMYK + Pantone. УФ-лак защищает краску от абразива. После сушки картон поступает на автоматическую высечку с выбивными планками. Готовые развёртки комплектуются инструкцией.
6. Сборка-контроль. В цехе упаковки выделяется линия под конкретный проект. Каждая стойка собирается один раз для оценки геометрии и соответствия цветопробе. Фотоотчёт прикрепляется к серийному номеру.
7. Логистика. При поставке в Москву используют городские склады cross-dock. Стойки складываются в транспортное положение и обматываются стрейч-плёнкой. Один европаллет вмещает тридцать-сорок комплектов.
8. Мерчандайзинг. Инструкция ссодержит схему выкладки товара, порядок сборки из шести-семи шагов, ограничения по нагрузке. Печатная карта или QR-ссылка направляет стаффа на видеоролик.
Факторы ценообразования
Гофрокартон — E, B, EB или F-профиль. Чем выше буртик, тем крепче полка, тем крупнее коробка для логистики. Количество ярусов влияет на объём печати, а значит на расход краски и лака. Способы отделки: матовая ламинация увеличивает контраст, глянец повышает яркость, тиснение фольгой акцентирует логотип, выборочный УФ-лак притягивает взгляд. Дополнительная полка под бриф-лист прибавляет к себестоимости около пяти процентов.
Процесс заказа в Москве
Первый контакт проходит через форму сайта или телефон. Отдел продаж проверяет свободные окна в производственном графике, закрепляет менеджера. После брифа клиент получает 3D-рендер, расчёт стоимости, сроки. Согласование дизайна занимает два-три дня при готовом бренд-буке. Предоплата — сорок-пятьдесят процентов. Срок выпуска тиража — от четырёх до десяти рабочих дней, доставка по МКАД — сутки. Экспресс-производство сокращает цикл до трёх дней при увеличении цены на двадцать процентов.
Контроль качества
Перед отгрузкой отдел OQC сверяет толщину картона микрометром, проверяет растровую точку денситометром, испытывает стойку на прогиб под нагрузкой в три раза выше регламентной. Сертификат прилагается к последнему полету. Магазины загружают отчёты в онлайн-кейтеринг, при отклонении менеджер запускает рекламацию.
Утилизация
После окончания кампании стойки отправляются в макулатуру без разборки на различные материалы. Картон входит в замкнутый цикл переработки, снижая стоимость будущих тиражей. При райдере ESG бренд фиксирует объём вторичных отходов.
Советы по эффективности
Размещайте промо-стойку в непрерывном покупательском потоке, избегая зон затора. Расстояние между соседними торговыми объектами — минимум метр. Верхняя полка равняется уровню глаз целевой аудитории. Графика включает call-to-action и цену, мелкий шрифт уходит на боковые панели. Срок акции отображён крупно: даты, вписанные красочно, усиливают чувство срочности.
Картонный промо-стеллаж остаётся гибким инструментом трейд-маркетинга, пока бренд заботится о конструктиве, печати и дистрибуции. При чётком брифе и качественном исполнении точка продаж получает выразительный, удобный, экологичный носитель коммуникации, а производитель — быстрый рост sell-out.
Промо стеллаж с картонными полками улучшает выкладку сезонных или акционных товаров и привлекает внимание покупателей за счёт лёгкой адаптации графики и формы.
Материалы и конструкция
Каркас чаще формируется из алюминиевого профиля с порошковым покрытием. Полки вырезаются из многослойного гофрокартона, ламинируются плёнкой или мелованной бумагой, что повышает стойкость к влаге и истиранию. УФ-печать наносит яркую графику без ламинации при краткосрочных кампаниях. Упоры и держатели из ПЭТ или металлической проволоки стабилизируют нагрузку до десяти килограммов на уровень.
Изготовление проходит в три стадии. Первая: проектирование с учётом габаритов товара, ограничений точки продаж и правил эргономики. Вторая: раскрой картона и металла на ЧПУ, печать тестовой партии для утверждения цвета. Третья: серийное производство, сборка, упаковка в плоские комплекты для снижения транспортного объёма.
Стоимость зависит от количества, сложности фигурной высечки, типа покрытия и тиража печати. Наценка на индивидуальную форму обычно выше при малых партиях, поэтому экономнее выпускать тираж от двухсот единиц.
Критерии выбора подрядчика
Портфолио с реализованными проектами демонстрирует уровень инженерной проработки. Надёжная компания открыто сообщает о сырье, офсетных линиях и сертификатах. Обратите внимание на сроки ответа на запрос, наличие трёхмерного эскиза и примерки под товар. Программа контроля качества включает проверку клеевых швов, нагрузочного теста и оценки печатного слоя.
Склад и собственный парк транспорта ускоряют доставку по Москве и области. При отсутствии логистики поподрядчик привлекает курьерскую службу, что удлиняет срок и увеличивает чек.
Этапы оформления заказа
Процесс стартует с бриф-опросника: габариты продукции, план продаж, положение стеллажа в проходе. Дизайнер создает 3D-визуализацию и расстановку товаров. После согласования размеров бухгалтерия выставляет смету и счёт на предоплату двадцать процентов. Производитель изготавливает опытный образец, заказчик подтверждает соответствие. Далее запускается серия, подписывается акт приёмки.
Комплекты доставляются в запечатанных гофроящиках с пошаговой схемой сборки. Среднее время развёртывания двухметрового стеллажа бригадой мерчандайзеров — десять минут. При единичном размещении сборку выполняет персонал магазина с помощью шестигранного ключа без специнструмента.
Договор включает техническое задание, срок производства, штрафные санкции за отклонения по цвету и габаритам. Пункт о гарантии на конструктивные элементы действует три месяца, на печатный слой — один. Сертификат соответствия пожарным нормам обязателен при установке в гипермаркетах.
Картонные полки подлежат переработке совместно с макулатурой. После завершения акции каркас возвращается производителю для переоблицовки или списывается по акту. Такой цикл сокращает отходы и снижает расходы при последующих кампаниях.