Кабинет технологии «тэко» для мальчиков: оборудование и организация

Система «ТЭКО» формирует единый стандарт обучения техническому труду. Программа ориентирована на освоение базовых механических операций, знакомство с автоматизацией, развитие инженерного мышления. Кабинет строится вокруг модульного принципа, где каждая рабочая зона отвечает за определённый блок умений. Подробнее: https://b2b.tsml.ru/solutions/infrastrukturnye-resheniya/kabinet-tekhnologii-dlya-malchikov/

Принципы зонирования

Помещение площадью от 75 мл делят на пять секций. Первая — верстачная линия для слесарных работ, вторая — столярная платформа, третья — металлообработка, четвёртая — лекционно-демонстрационная часть, пятая — склад-мастерская. Между зонами оставляют проходы шириной 120 см, что обеспечивает одновременное перемещение группы из 15 учеников без пересечений потоков. Окна располагают слева от основного направления рабочего движения, исключая блики на столешницах.

кабинет технологии

Перечень оборудования

Верстачная линия комплектуется одноместными верстаками с металлическими дисками шириной 120 мм, набором слесарного инструмента по ГОСТ 11042-90 и ударным инвентарём с деревянными ручками. Столярная платформа содержит универсальные верстаки с прижимом, вертикально-сверлильный станок, циркулярный мини-станок с ограждением диска, шлифовальный агрегат ленточного типа. Металлообрабатывающая секция несёт токарно-винторезный станок настольного формата, фрезерный модуль с ЧПУ на базе стойки NC-Studio, гибочный пресс усилием 12 кН, ножницы рычажные до 2 мм. Лекционно-демонстрационная часть оборудована интерактивной панелью 75ʺ, документ-камерой и набором цифровых датчиков для экспериментального анализа материалов. Склад-мастерская содержит стеллажи с ячейками, герметичный шкаф для лакокрасочныхасочных веществ, зарядную станцию аккумуляторного инструмента.

Безопасность и контроль

Питание станков идёт через силовой шкаф с автоматами категорий В16–В25. Розетки у верстаков подключены через УЗО на 30 мА. Каждый агрегат снабжён грибковым выключателем. На входе размещён пульт блокировки, отключающий сеть одним рычагом. Вентиляция представлена вытяжным шкафом над зоной лакокраски и вытяжным зонтом над шлифовальной машиной. Шум поглощают панели из минерального волокна. Хранение режущего инструмента организовано в тумбах с ячейками, закрываемыми на ключ-брелок. Для быстрого контроля используются RFID-метки: при перемещении инструмента из ячейки данные попадают на планшет учителя, что исключает свободное хождение предметов.

Цифровые технологии обучения

Система «ТЭКО» включает виртуальные тренажёры станков. Ученики отрабатывают подачу, выбор резца, установку режимов резания на ноутбуках, затем переходят к реальному оборудованию. 3D-принтер с рабочим полем 220×220 мм дополняет цикл: модели из PLA демонстрируют связь чертежа и готового изделия. Лекционная панель выводит фотореалистичные схемы узлов, а документ-камера транслирует детали сборки в реальном масштабе. Программное обеспечение фиксирует прогресс, формируя портфолио навыков.

Инженерная культура обслуживания

Кабинет оборудован системой маркировки. Каждая зона обозначена цветом и пиктограммой: красный слесарный сектор, синий столярный, тёмно-серый металлообработка, зеленый лекционный блок, оранжевый склад. На полу нанесены контуры опасных зон жёлтой лентой. Перед началом четверти группа проходит вводный инструктаж с тестированием на планшете, результаты попадают в журнал. Раскрой материалов ведётся по картам-маршрутам: лист-заготовку отмечают QR-кодом, реквизиты автоматически загружаются в учётную систему. Расписания загрузки станков выводятся на общий монитор, исключая очереди и простой оборудования.

Экологический блок

Отходы делят на пять фракций: древесина, сталь, цветные металлы, пластик, смешанный мусор. Каждый контейнер снабжён датчиком заполнения, данные поступают в облачный сервис. Стружка из цветных сплавов попадает в брикетировочный пресс, который формирует таблетки для дальнейшей сдачи. Опилки проходят через циклонную фильтрацию, после чего брикеты расходуются в школьной теплице как топливные гранулы.

Организация урока

Урок разбивается на три этапа. Первый — постановка задачи с демонстрацией изделий и схем. Второй — практический блок в зонах, где каждый ученик выполняет технологическую операцию под контролем программной карты. Третий — самооценка и проверка качества, результат фиксируется сканером штрих-кода. овый артефакт отправляется на выставочную полку, куда доступ открыт через электронную очередь. Система формирует рейтинг на основе точности, расхода материала и времени выполнения, мотивируя работу без прямого состязания.

Перспектива развития

Для следующего учебного цикла планируется робот-манипулятор грузоподъёмностью 5 кг на линейной направляющей длиной 3 м. Операторский пост интегрируется в существующую сеть EtherCAT. Переключение режимов станет доступно через тэги в SCADA-панели, что даст плавное погружение в промышленную автоматизацию.

Кабинет технологии по системееме «ТЭКО» формирует среду, где учебная задача точно сопряжена с материальной базой. Сбалансированная планировка, современный станочный парк и цифровой контур управления создают условия для развития компетенций, востребованных инженерными профессиями. При грамотной эксплуатации ресурс оборудования сохраняется на длительный срок, а образовательный эффект поддерживается инновационными модулями без увеличения трудоёмкости преподавателя.

Комплект «ТЭКО» формирует цельную учебную среду, где мальчики осваивают основы дерево- и металлообработки, электромонтажа и прототипирования. Базовый набор согласован с ФГОС, что упрощает аттестацию. Производитель поставляет паспорта станков, методички и цифровые модели деталей, поэтому учитель сразу переходит к практике.

Состав комплекта

Рабочая группа станков включает:

— универсальный деревообрабатывающий центр с фуговальным, рейсмусовым и циркулярным узлом,

— настольный токарный станок по металлу с ограждением патрона,

— сверлильно-фрезерную головку с ШВП и числовым управлением,

— ленточную пилу с уловителем опилок,

— комбинированную шлифмашину,

— вытяжной модуль с фильтром M-класса.

Ручной инструмент поставляется в маркированных пеналах. Линейки, угольники и штангенциркули имеют лазерную гравировку, что исключает стирание делений. В состав входят зажимы, тиски, киянки, наборы метчиков и плашек, паяльные станции 60 Вт с регулятором температуры.

Помещение и зона

Для станочного парка подходит аудитория от 70 м². Планировка выделяет три сектора:

1. деревообработка с вытяжкой вдоль стены,

2. металлообработка у окна с отдельным заземлением,

3. электромонтаж на антистатическом ковролине.

Пол — износостойкая ПВХ-плитка 3 мм с классом пожарной опасности КМ2. Уровень освещённости на рабочей плоскости — 500 лк, индекс цветопередачи Ra ≥ 80. Питание станков заведено в шинный канал под потолком, откуда спускаются кабели-маятники с автоматами С-характеристики. Система принудительной вентиляции создаёт шесть воздухообменов в час. Для хранения заготовок предусмотрен стстеллаж глубиной 600 мм с бирками QR, связанный с учётной программой.

Безопасная эксплуатация

Каждый станок закрывается на магнитный ключ, журнал пробега режущего инструмента ведётся в облачном сервисе. Ученики получают чип-карты, задающие персональные обороты и ограничения хода резца. На входе установлен алкотестер с блокировкой доступа при превышении допустимой нормы паров алкоголя. Щит пожаротушения включает порошковый огнетушитель ОП-5, углекислотный ОУ-5 и диэлектрические перчатки. Аптечка АИ-2 хранится в прозрачном боксе рядом со щитом. Учебный процесс сопровождают плакаты формата А1 с пиктограммами, а также интерактивная панель 55″, выводящая 3-D модель детали и траекторию резца.

Преподавательский модуль содержит ноутбук на процессоре i5, программный пакет CAM-Express-Edu и беспроводную камеру для трансляции крупного плана на экран. Приборы сертифицированы по ГОСТ 12.2.091, уровень акустической нагрузки не превышает 78 дБА. Кабинет укомплектован складным пандусом для подъёма заготовок на тележке.

Коммерческое предложение «ТЭКО» включает годовую техподдержку, доставку, шеф-монтаж и обучение персонала на базе производителя. Гарантийный срок — три учебных года или 8000 моточасов.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: